Quali sono i problemi nella produzione di macchine per lo stampaggio ad iniezione di precisione?

La macchina per lo stampaggio a iniezione di precisione può essere divisa approssimativamente in due parti: stampo e prenditore. Quando vogliamo iniettare un determinato prodotto, dobbiamo prima iniettare il liquido plastico fuso nello stampo con una pressione per fare in modo che il liquido plastico si distribuisca uniformemente nello stampo. Dopo che il liquido di plastica si è raffreddato, formerà la forma desiderata. Aprire lo stampo e utilizzare Estrarre il prodotto. C'è un ditale sul dispositivo di estrazione e il prodotto estratto può essere deposto nella camera del prodotto. Questo completa un'iniezione di prodotto.
Tuttavia, nella produzione effettiva, alcune particelle di plastica possono rimanere nello stampo a causa di alcune collisioni meccaniche o per altri motivi. Se queste particelle non vengono rimosse in tempo, è probabile che queste particelle rompano lo stampo durante la successiva produzione di iniezione.
Per risolvere questo problema, dobbiamo ripulire in tempo le particelle di plastica rimanenti nello stampo. Ma come si fa a sapere quando le particelle rimangono nello stampo?
Possiamo installare un sistema di monitoraggio in tempo reale sopra la pressa ad iniezione di precisione. Il sistema utilizza il sensore della fotocamera per fotografare le due fasi della produzione dello stampaggio a iniezione e controlla automaticamente il movimento della macchina per lo stampaggio a iniezione di precisione in base al confronto tra l'immagine fotografata e la mappa di riferimento. Risolve il problema che lo stampo è facilmente rotto dalle particelle di plastica residue nel tradizionale processo di produzione dello stampaggio a iniezione. Maggiori informazioni su: Macchina per lo stampaggio ad iniezione3