Qual è il flusso di processo della soffiatrice per bottiglie?

Attualmente, la maggior parte delle soffiatrici sono ancora soffiatrici a due fasi, ovvero le materie prime plastiche vengono trasformate in preforme prima che il soffiaggio sia completato. Oggi vengono utilizzate le stesse plastiche ecologiche ordinarie e ordinarie realizzate con materiali in poliestere.
1. Affare soffiaggio di bottiglie
Il processo di soffiaggio della soffiatrice per bottiglie è diviso in due parti
1, riscaldamento
Utilizzo della lampada ad alta temperatura a infrarossi di processo per irradiare la preforma (preforma), riscaldare e ammorbidire la parte danneggiata (preforma) della preforma (preforma). Per mantenere la forma della bocca della bottiglia, la bocca della preforma (vuota) non ha bisogno di essere riscaldata, quindi è necessario un certo dispositivo di raffreddamento per completare il controllo del raffreddamento.
2, soffiaggio
In questa fase, la preforma preriscaldata (preforma) viene scartata nello stampo di soffiaggio e il gonfiaggio ad alta pressione viene completato internamente. Soffiare la preforma (vuota) nella bottiglia desiderata.
La soffiatrice automatica per bottiglie completa i due bloccaggi della bottiglia soffiando attraverso il bloccaggio del manipolatore di processo, eliminando la necessità di inserire manualmente la preforma preriscaldata nello stampo di soffiaggio centrale. La velocità di consegna è notevolmente accelerata.
2. Il flusso di processo della soffiatrice per bottiglie
Il processo di soffiaggio della soffiatrice per bottiglie è un processo di allungamento bidirezionale. La catena in poliestere è allungata e orientata in modo bidirezionale, il che migliora le proprietà meccaniche della parete della bottiglia, migliora la resistenza a trazione, trazione e impatto e ha una buona tenuta all'aria. Sebbene lo stretching aiuti ad aumentare la forza, non dovrebbe essere eccessivamente allungato. Il rapporto tra allungamento ed espansione deve essere controllato: la direzione radiale non deve superare 3,5-4,2 e la direzione assiale non deve superare 2,8-3,1. Lo spessore della parete della preforma non deve superare i 4,5 mm.
il soffiaggio della bottiglia termina tra la temperatura di transizione vetrosa e la temperatura di cristallizzazione, anch'essa controllata tra 90-120 gradi. In questo intervallo, il poliestere è in uno stato altamente elastico e diventa una bottiglia trasparente dopo un rapido soffiaggio, raffreddamento e solidificazione. Nel metodo a una fase, la temperatura è determinata dal tempo di raffreddamento nel processo di stampaggio a iniezione (come la soffiatrice per bottiglie Aoki), collegando così le stazioni di iniezione e soffiaggio.
Nel processo di soffiaggio ci sono: stiramento-un colpo-due colpi. Queste tre azioni richiedono poco tempo, ma devono essere molto buone insieme. In particolare, i primi due passaggi determinano la distribuzione complessiva del materiale e la qualità della bottiglia soffiata. Pertanto, è necessario recuperare bene: opportunità di inizio stiro, velocità di stiro, opportunità di inizio e fine pre-soffiaggio, pressione di pre-soffiaggio, portata di pre-soffiaggio, ecc. Se possibile, controllare la distribuzione della temperatura dell'intera preforma e il gradiente di temperatura tra le pareti interna ed esterna della preforma.
Nel processo di soffiaggio e raffreddamento rapido, la parete della bottiglia produrrà stress indotto. Per le bottiglie per bevande gassate, può resistere alla pressione interna ed è vantaggioso, ma per le bottiglie riempite a caldo, garantisce il completo rilascio al di sopra della temperatura di transizione vetrosa.
Tre, debugging del sistema di plastificazione
1) Il riscaldatore del sistema di plastificazione è serrato in modo uniforme e il riscaldatore è fissato strettamente e uniformemente alla superficie riscaldata. Per il riscaldatore in mica, picchiettare leggermente con un martello di gomma durante il serraggio per garantire una perfetta aderenza, il che è vantaggioso per un riscaldamento uniforme e prolunga la durata del riscaldatore.
2) La sonda a termocoppia ha un precarico della molla sufficiente per garantire una misurazione accurata della temperatura.
3) I bulloni di compressione della filiera del cilindro non devono essere completamente serrati, ma devono essere leggermente serrati per lasciare spazio all'espansione e alla contrazione del cilindro. L'asse della canna dovrebbe rimanere dritto e non piegarsi.
4) Assicurarsi di attivare l'acqua di raffreddamento della canna e l'acqua di raffreddamento dello stampo prima del riscaldamento per evitare il blocco e il blocco della sezione di alimentazione della canna e impedire che il cambio e la guarnizione del cilindro sullo stampo invecchino e perdano troppo velocemente.
5) È necessario posizionare una cremagliera magnetica nella tramoggia per evitare che limatura di ferro e detriti entrino nella vite, causando danni alla vite e ai componenti dello stampo o il blocco del canale di flusso dello stampo.
6) Quando si avvia il raffreddatore, si consiglia generalmente di ridurre la velocità di estrusione e aumentare gradualmente la velocità dopo che il tubo è stato normalmente estruso dallo stampo.
7) Prima che il tubo fustellato venga normalmente estruso dallo stampo, il personale non deve sostare davanti o sotto lo stampo; durante le prime tre iniezioni della macchina a bombola di gas, il personale deve stare lontano dal fondo dello stampo e la pressione di iniezione manuale non deve essere troppo alta (generalmente non più di 5 mA).
8) La pressione di iniezione automatica della macchina della bombola del gas non dovrebbe essere troppo alta. Il tempo effettivo per lo scatto automatico in genere supera i 5 secondi. Una velocità troppo elevata può facilmente portare a un rilevamento impreciso dello spessore della parete e alla frattura del fuso.
9) Per le macchine dotate di un sistema di controllo dello spessore della parete, il controller dello spessore della parete deve essere avviato e azionato manualmente, quindi deve essere avviata l'estrusione per evitare che l'apertura dello stampo venga completamente chiusa e danneggi le parti. Ulteriori informazioni: catena macchina per il soffiaggio della bottiglia d'acqua 7500BPH3