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España 7. Contropressione
01. Cos'è la contropressione
La contropressione si riferisce alla forza del cilindro idraulico per evitare che la vite si ritiri quando la vite è pre-plastificata e la sua intensità è uguale alla forza di reazione della massa fusa all'estremità anteriore della vite alla vite.
02. Come determinare la contropressione
La determinazione della contropressione dipende dalle proprietà dei diversi materiali ed è generalmente fornita dal fornitore del materiale.
In generale: PA: 20-80 Bar; POM : 50-100 Bar; PP/PE: 50-200 bar
03. Come determinare la contropressione
Contropressione troppo alta: il materiale si disintegra; sbavando; tempi di prestampaggio più lunghi necessari
La contropressione è troppo bassa: plastificazione irregolare (soprattutto per masterbatch contenenti colore), plastificazione non realistica (che causa bolle di prodotto, punti focali, ecc.)
8. Aspirazione posteriore
01. Come determinare la quantità di aspirazione posteriore
La determinazione della quantità di controaspirazione (unita alla determinazione della contropressione) si basa sul principio dell'assenza di salivazione
02. La quantità di aspirazione posteriore è troppo grande/troppo piccola
Troppa aspirazione: bolle d'aria, punti focali, cuscinetti di materiale instabile
Troppa poca aspirazione: sbavante, pad instabile (a causa della valvola di ritegno che non si chiude)
9. Forza di bloccaggio
01. Determinazione della forza di bloccaggio
La dimensione della forza di bloccaggio dipende dall'area proiettata della cavità e dalla dimensione della pressione di iniezione
02. Forza di serraggio troppo grande/troppo piccola
Troppa forza di serraggio: scarso scarico (punto focale, riempimento dello stampo insufficiente), deformazione dello stampo
La forza di serraggio è troppo piccola: flash
10. Temperatura di fusione
01. Come determinare la temperatura di fusione
Di solito, la determinazione della temperatura del fuso dipende dalle proprietà dei diversi materiali ed è fornita dai fornitori di materiali. (La temperatura del fuso e la temperatura dello stampo dei materiali utilizzati sono riportate nella tabella allegata)
02. Impostazione della temperatura della canna
La temperatura di fusione è troppo alta: il materiale si decompone (causando bolle di prodotto, aberrazioni cromatiche, punti focali, fratture, ecc.)
La temperatura del fuso è troppo bassa: il materiale è plastificato in modo non uniforme e il fuso contiene materiale freddo (causando così un riempimento insufficiente dello stampo, materiale freddo, rottura del prodotto, ecc.)
11. Temperatura dello stampo
01. Perché hai bisogno muffa temperatura?
Indipendentemente dalla temperatura dello stampo, la sua funzione è sempre quella di mantenere una certa temperatura dello stampo nel processo di produzione stabile e svolgere un ruolo di raffreddamento.
La temperatura dello stampo veramente importante è la temperatura della cavità dello stampo, non la temperatura visualizzata sulla macchina per la temperatura dello stampo. Di solito, nel processo di produzione stabile, la temperatura della cavità raggiunge un equilibrio dinamico stabile e sarà di circa 10 gradi superiore alla temperatura di visualizzazione.
(Per gli stampi di grandi dimensioni, lo stampo deve essere completamente riscaldato prima della produzione, soprattutto per le pareti sottili, e il rapporto tra la lunghezza del flusso
stampo prodotto molto grande)
02. Cosa influirà sulla temperatura dello stampo?
Influirà sulla fluidità e sulla velocità di raffreddamento del fuso.
Perché influisce sulla fluidità, che influisce sull'aspetto del prodotto (qualità della superficie, bave) e sulla pressione di iniezione;
Poiché influisce sulla velocità di raffreddamento, influisce sulla cristallinità del prodotto, che a sua volta influisce sulla velocità di ritiro e sulle proprietà di resistenza meccanica del prodotto.
03. La temperatura dello stampo è troppo alta/troppo bassa
Alta temperatura dello stampo: buona fluidità; alta cristallinità; grande ritiro (causando così piccole dimensioni); deformazione; tempo di raffreddamento più lungo richiesto
Bassa temperatura dello stampo: scarsa fluidità (causando linee di flusso, linee di saldatura); bassa cristallinità; piccolo restringimento (causando grandi dimensioni) 
