Il danno e il trattamento della temperatura eccessiva della macchina per lo stampaggio ad iniezione

Il danno e il trattamento della temperatura eccessiva di macchina per lo stampaggio ad iniezione

Pericolo 1: deformazione termica della macchina

Le parti mobili con diversi coefficienti di dilatazione termica nei componenti idraulici sono bloccate a causa dei loro minori giochi di montaggio, causando guasti all'azione, influenzando la precisione di trasmissione del sistema idraulico e determinando una scarsa qualità di funzionamento dei componenti.

Rischio due: ridurre la viscosità dell'olio

L'eccessivo aumento della temperatura della pressa ad iniezione comporterà una diminuzione della viscosità dell'olio, un aumento delle perdite e una significativa diminuzione dell'efficienza volumetrica della pompa e dell'efficienza dell'intero sistema. Quando la viscosità dell'olio diminuisce, il film d'olio delle parti mobili come il distributore a spola viene assottigliato e tagliato e la resistenza all'attrito aumenta, con conseguente aumento dell'usura.

Rischio 3: Deformazione delle guarnizioni in gomma

L'eccessivo aumento della temperatura della pressa a iniezione deformerà la guarnizione in gomma, accelererà il fallimento dell'invecchiamento, ridurrà le prestazioni di tenuta e la durata e causerà perdite.

Rischio 4: accelerare il deterioramento ossidativo dell'olio

Se l'aumento di temperatura della pressa ad iniezione è troppo elevato, accelererà l'ossidazione e il deterioramento dell'olio, farà precipitare le sostanze asfaltiche e ridurrà la durata dell'olio idraulico. I precipitati bloccano i fori di smorzamento e le porte della valvola a fessura, causando il blocco della valvola di pressione e l'impossibilità di funzionare, l'allungamento e la piegatura della tubazione metallica o addirittura la rottura.

Rischio cinque: portare a una scarsa qualità del lavoro dei componenti

Se l'aumento di temperatura della pressa ad iniezione è troppo elevato, la qualità di lavoro dei componenti sarà deteriorata, l'aria disciolta nell'olio fuoriuscirà e si genereranno sacche d'aria, che ridurranno le prestazioni di lavoro del sistema idraulico. La temperatura di lavoro ideale del sistema idraulico dovrebbe essere compresa tra 45 gradi e 50 gradi, perché il sistema idraulico è progettato in base a una viscosità dell'olio in pressione selezionata, ma la viscosità cambierà con la temperatura dell'olio, il che influenzerà il lavoro nel sistema. I componenti, come cilindri dell'olio, valvole idrauliche, ecc., riducono la precisione del controllo e la sensibilità di risposta, in particolare per le macchine a iniezione di precisione. Allo stesso tempo, se la temperatura è troppo alta, l'invecchiamento della guarnizione sarà accelerato, provocandone l'indurimento e la rottura; se la temperatura è troppo bassa, l'energia di elaborazione verrà consumata e la velocità di funzionamento verrà ridotta. Pertanto, è necessario prestare molta attenzione alla temperatura di esercizio dell'olio idraulico. Ci sono vari motivi per l'elevata temperatura dell'olio, ma la maggior parte di essi è dovuta a un guasto del circuito dell'olio o al guasto del sistema di raffreddamento.

La temperatura della macchina per lo stampaggio a iniezione è un metodo di trattamento troppo elevato

(1) In base ai diversi requisiti di carico, controllare e regolare frequentemente la pressione della valvola di sfiato per adattarla correttamente.

(2) Selezione ragionevole dell'olio idraulico, in particolare della viscosità dell'olio, quando le condizioni lo consentono, provare a utilizzare una viscosità inferiore per ridurre la perdita per attrito della viscosità.

(3) Migliorare le condizioni di lubrificazione delle parti mobili per ridurre la perdita di attrito, che è favorevole alla riduzione del carico di lavoro e della generazione di calore.

(4) Migliorare la qualità e la precisione dell'assemblaggio dei componenti idraulici e dei sistemi idraulici, controllare rigorosamente il gioco di corrispondenza delle parti corrispondenti e migliorare le condizioni di lubrificazione. Il materiale di tenuta con basso coefficiente di attrito e la struttura di tenuta migliorata vengono utilizzati per ridurre il più possibile la forza di spunto del cilindro idraulico per ridurre il calore generato dalla perdita di attrito meccanico.

(5) Aggiungere il dispositivo di raffreddamento se necessario.